1、軸瓦拆卸及軸瓦間隙的測量
在拆卸多級泵時，首先應對其兩端的軸承(一般為滑動軸承)進行檢查，并測量通達泵業水泵在長期運行(一個大修間隔)后軸瓦的磨損情況。測量方法通常用壓鉛絲法。
軸瓦的徑向間隙一般為1‰～1.5‰D (D為泵軸直徑)，若測出的間隙超過標準，則應重新澆注軸瓦合金并研刮合格。此外，還應檢查軸瓦合金層是否有剝離、龜裂等現象，若嚴重影響使用，則應重新澆注合金。在軸瓦檢測完畢后，即可按順序拆卸，并注意做好順序、位置標記。
2、 泵體的拆卸
在分解兩側的上軸瓦并測量其間隙和緊力后，即可取出油擋。再退出填料壓蓋，取出盤根及水封環，然后即可將軸承座取下。對DG型鍋爐給水泵，應先由出水側開始解體，基本順序為：
(1) 首先松開大螺母并取下拉緊泵體的穿杠螺栓，然后依次拆下出口側填料室及動、靜平衡盤部件。拆除的同時，要做好測量這些部件的調整套、齒形墊等的尺寸的工作。
(2) 拆下出水段的連接螺栓，并沿軸向緩緩吊出出水段，然后退出末級葉輪及其傳動鍵、定距軸套，接著可逐級拆出各級葉輪及各級導葉、中段。拆出的每個葉輪及定距軸套都應做好標記，以防錯裝。
(3) 在拆卸葉輪時，需用定位片測量葉輪的出口中心與其進水側中段的端面距離。
1-定位片；2-進水段；3-葉輪
葉輪的流道應與導葉的流道對準，不然應找出原因。在通達泵業泵體的分解過程中，需注意以下事項：
(1) 拆下的所有部件均應存放在清潔的木板或膠墊上，用干凈的白布或紙板蓋好，以防碰傷經過精加工的表面。
(2) 拆下的橡膠、石棉密封墊必須更換。若使用銅密封墊，重新安裝前要進行退火處理；若采用齒形墊，在墊的狀態良好及厚度仍符合要求的情況下可以繼續使用。
(3) 對所有在安裝或運行時可能發生摩擦的部件，如通達泵業泵軸與軸套、軸套螺母，葉輪和密封環等多級泵零件均應涂以干燥的MoS2粉(其中不能含有油脂)。
(4) 在解體前應記錄轉子的軸向位置(將動、靜平衡盤保持接觸)，以便在修整平衡盤的摩擦面后，可在同一位置精確地復裝轉子。
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